威海行雨化機(jī)開發(fā)釜式連續(xù)加氫中試成套裝置一次出料成功，產(chǎn)品性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)標(biāo)志著威海行雨化機(jī)從單一壓力容器的設(shè)計(jì)制造邁入成套裝置整體供貨的新領(lǐng)域實(shí)驗(yàn)室成套反應(yīng)釜裝置。

釜式連續(xù)加氫中試成套裝置釜式連續(xù)加氫反應(yīng)工藝高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置，具有流程短、設(shè)備投資小、操作簡便、無三廢、連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低，并可在同一條生產(chǎn)線上開發(fā)系列改性石油樹脂等優(yōu)點(diǎn)?？蛇m合于大工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的裝置建設(shè), 且安全性能可靠, 綠色環(huán)保。

剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接成套反應(yīng)釜裝置廠家，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)。壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。

成套反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。不銹鋼反應(yīng)成套反應(yīng)釜比較具體，不僅有漿型與攪拌目的成套反應(yīng)釜裝置價(jià)格，還有推進(jìn)的 介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用蒸汽加成套反應(yīng)釜的方法。推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

使用成套反應(yīng)釜裝置的注意事項(xiàng)

（1）拆裝釜蓋上的螺母時(shí)必須對(duì)稱、均勻用力，不準(zhǔn)一次將一個(gè)螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死，裝前螺桿處要浸油。

（2）磁驅(qū)下面的冷卻水溫度應(yīng)控制在60℃以下，水溫過高應(yīng)加大供水流速。

（3）本釜的主要指標(biāo)（工作壓力，工作溫度）均打在標(biāo)牌上，使用時(shí)嚴(yán)禁超出使用范圍。

（4）當(dāng)釜內(nèi)存在壓力時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理、拆卸和緊固工作。

（5）正常使用條件下應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)（建議單班作業(yè)每三個(gè)月一次），保養(yǎng)內(nèi)容包括：清洗閥門、釜蓋各孔，檢查釜體內(nèi)腔，軸承加油，緊固螺栓，檢查接地線等。

（6）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，要停車檢查，及時(shí)排除故障，不可帶病運(yùn)行。必要時(shí)及時(shí)與我廠聯(lián)系。

（7）反應(yīng)釜長期不用時(shí)，一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈，電控箱必須切斷電源（拔下電源插頭），遮蓋好放在通風(fēng)干燥處

構(gòu)造及工作原理：

本反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器、電加熱爐、針形閥、控制箱等部件組成。

反應(yīng)容器是由不銹鋼或按照用戶要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜體與法蘭螺紋連接，釜蓋與法蘭間采用螺栓連接，釜蓋上的球面與釜體上的錐面形成線接觸密封，無需墊片。

磁驅(qū)攪拌器設(shè)在釜蓋頂面，攪拌軸通過中孔伸向釜內(nèi)，電機(jī)經(jīng)由三角帶傳動(dòng)，將動(dòng)力傳給鋁皮帶輪內(nèi)的永磁外磁鋼體（或由電機(jī)直接帶動(dòng)外磁鋼體），外磁鋼的磁場穿過密封罩體，帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)。（內(nèi)磁鋼體通過中軸與攪拌軸聯(lián)為一體）

磁驅(qū)攪拌器頂部裝有感應(yīng)測速磁鋼及測速元件，通過控制箱反映出釜內(nèi)攪拌軸的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。

釜蓋上設(shè)有壓力表，進(jìn)氣（液）閥、取樣（出料）閥；冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。防爆片一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會(huì)發(fā)生卸壓，以保護(hù)其它承壓部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好、使用壽命長。

本釜配帶控制箱，通過旋扭控制直流電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)0～1100轉(zhuǎn)無級(jí)調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實(shí)現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，精度達(dá)到±0.2%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用注意事項(xiàng)詳見“控制儀使用說明書”。

安裝和使用

安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器防爆技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)安裝時(shí)，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室內(nèi)必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)排氣通風(fēng)良好。