催化劑釜式評價裝置

實驗工藝及整套裝置包含:1智能PLC觸控系統(tǒng);2快開釜式反應裝置;3氣路監(jiān)測控制系統(tǒng);4冷凝系統(tǒng);5壓力平衡系統(tǒng)。用于:加氫催化,裂化,聚合、縮合、硫化、烴化、等化學工藝過程廣泛用于石油,化工,食品以及環(huán)保行業(yè)成套反應釜反應器裝置。

威海行雨化工機械有限公司原名威海市行雨化工試驗器械有限公司高溫高壓成套反應釜裝置，廠址位于物產富饒的山東半島威海市，地處經濟繁榮的羊亭北觀工業(yè)園。

公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團，中國一重，國家電網，中國化工集團公司，HNCC等。

成套反應釜設備選擇半管式反應釜工作原理因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱成套反應釜裝置廠家，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。

半管式反應釜主要特點：

1． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)

3． 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4． 減少釜體總體直徑成套反應釜裝置價格，利于車間布置。

5． 節(jié)約鋼材。

操作簡單，便于維修。

成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

成套反應釜裝置酯化縮聚反應釜原理！

酯化縮聚反應釜是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置，在酯化縮聚反應釜做酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；在酯化縮聚反應釜做縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同或不相同低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

威海行雨化工機械有限公司原名威海市行雨化工試驗器械有限公司高溫高壓成套反應釜裝置，廠址位于物產富饒的山東半島威海市，地處經濟繁榮的羊亭北觀工業(yè)園。技術先進，設備精良，規(guī)格齊全，價格公道，贏得廣大用戶一致好評，產品暢銷國內外。

公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團，中國一重，國家電網，中國化工集團公司，HNCC等。