成套反應(yīng)釜裝置-流化床反應(yīng)器是一種易于大型化生產(chǎn)的重要化學(xué)反應(yīng)器通常是指細(xì)粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應(yīng)。按流化床反應(yīng)器的應(yīng)用可將它分為兩類:一類的加工對(duì)象主要是固體參與反應(yīng),如礦石的焙燒,稱為固相加工過(guò)程;另類的加工對(duì)象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應(yīng)過(guò)程等催化反應(yīng)過(guò)程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過(guò)程高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置。

使用成套反應(yīng)釜裝置的注意事項(xiàng)

（1）拆裝釜蓋上的螺母時(shí)必須對(duì)稱、均勻用力高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置，不準(zhǔn)一次將一個(gè)螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死，裝前螺桿處要浸油。

（2）磁驅(qū)下面的冷卻水溫度應(yīng)控制在60℃以下，水溫過(guò)高應(yīng)加大供水流速。

（3）本釜的主要指標(biāo)（工作壓力，工作溫度）均打在標(biāo)牌上，使用時(shí)嚴(yán)禁超出使用范圍。

（4）當(dāng)釜內(nèi)存在壓力時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理、拆卸和緊固工作。

（5）正常使用條件下應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)（建議單班作業(yè)每三個(gè)月一次）成套反應(yīng)釜裝置廠家，保養(yǎng)內(nèi)容包括：清洗閥門、釜蓋各孔，檢查釜體內(nèi)腔，軸承加油，緊固螺栓，檢查接地線等。

（6）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，要停車檢查，及時(shí)排除故障成套反應(yīng)釜裝置價(jià)格，不可帶病運(yùn)行。必要時(shí)及時(shí)與我廠聯(lián)系。

（7）反應(yīng)釜長(zhǎng)期不用時(shí)，一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈，電控箱必須切斷電源（拔下電源插頭），遮蓋好放在通風(fēng)干燥處

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，關(guān)閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說(shuō)明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實(shí)驗(yàn)；經(jīng)過(guò)氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級(jí)停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。

(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，作升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不大于80 ℃/小時(shí)。

（5）正常運(yùn)行：一切無(wú)誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時(shí)，請(qǐng)先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達(dá)到良好的密封。在擰緊螺母時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時(shí)對(duì)密封面要注意保護(hù)，不要磕碰，一旦密封線損壞則應(yīng)機(jī)械加工修復(fù)。