剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過(guò)支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷(xiāo)軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)。壓力泵的進(jìn)口端通過(guò)回流管與反應(yīng)釜的底部相通手動(dòng)升降翻轉(zhuǎn)成套反應(yīng)釜裝置，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。

成套反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。不銹鋼反應(yīng)成套反應(yīng)釜比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的 介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型成套反應(yīng)釜裝置廠(chǎng)家，這是一種比較合用蒸汽加成套反應(yīng)釜的方法。推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類(lèi)，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

微型成套反應(yīng)釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。具有操作方便、 獨(dú)特的密封方式、 獨(dú)特的密封方式、加快了樣品的溶解速度成套反應(yīng)釜裝置價(jià)格，縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間。  威海行雨化工機(jī)械有限公司是集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類(lèi)壓力容器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)商，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶(hù)提供全套裝備的設(shè)計(jì)、制造。下面簡(jiǎn)單介紹一下微型反應(yīng)釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計(jì)算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算

2.確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)；進(jìn)行釜體的計(jì)算

3.筒體容積的設(shè)計(jì)

4.確定反應(yīng)釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)

5.筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計(jì)算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算

9.反應(yīng)釜釜體及夾套的水熱實(shí)驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核

使用成套反應(yīng)釜裝置的注意事項(xiàng)

（1）拆裝釜蓋上的螺母時(shí)必須對(duì)稱(chēng)、均勻用力，不準(zhǔn)一次將一個(gè)螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死，裝前螺桿處要浸油。

（2）磁驅(qū)下面的冷卻水溫度應(yīng)控制在60℃以下，水溫過(guò)高應(yīng)加大供水流速。

（3）本釜的主要指標(biāo)（工作壓力，工作溫度）均打在標(biāo)牌上，使用時(shí)嚴(yán)禁超出使用范圍。

（4）當(dāng)釜內(nèi)存在壓力時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理、拆卸和緊固工作。

（5）正常使用條件下應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)（建議單班作業(yè)每三個(gè)月一次），保養(yǎng)內(nèi)容包括：清洗閥門(mén)、釜蓋各孔，檢查釜體內(nèi)腔，軸承加油，緊固螺栓，檢查接地線(xiàn)等。

（6）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，要停車(chē)檢查，及時(shí)排除故障，不可帶病運(yùn)行。必要時(shí)及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

（7）反應(yīng)釜長(zhǎng)期不用時(shí)，一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈，電控箱必須切斷電源（拔下電源插頭），遮蓋好放在通風(fēng)干燥處