威海行雨化工機(jī)械有限公司是實驗室反應(yīng)釜、成套反應(yīng)裝置、磁力攪拌器的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn)化工生產(chǎn)用和實驗室用各種大、中、小型的磁力反應(yīng)釜，聚合釜及各種高壓磁力反應(yīng)釜，GS反應(yīng)釜、反應(yīng)釜、GSK反應(yīng)釜、GSH反應(yīng)釜、GSH聚合釜、GSH減壓蒸餾反應(yīng)釜、反應(yīng)釜配件、反應(yīng)釜控制儀、真空動態(tài)干燥機(jī)、混料機(jī)、加氫反應(yīng)釜、真空反應(yīng)釜、負(fù)壓反應(yīng)釜、酯化縮聚反應(yīng)釜、中試反應(yīng)釜、熱熔膠反應(yīng)釜、不飽和樹脂反應(yīng)釜。廣泛應(yīng)用于各科研院所，大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)，食品及生物化工等各類化工企業(yè)中試減壓蒸餾成套反應(yīng)釜裝置。

威海行雨化工機(jī)械有限公司專業(yè)制造各種化工成套設(shè)備高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置，所有產(chǎn)品都提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試一系列的服務(wù)，根據(jù)客戶對產(chǎn)品的工藝要求精心制造，各種化工設(shè)備產(chǎn)品都保持與客戶的工藝要求相符合，公司的產(chǎn)品做到精細(xì)和精致，有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和制造人員，分工明確。

行雨的化工成套設(shè)備，產(chǎn)品包括新型橡膠粉瀝青生產(chǎn)成套設(shè)備、乳化瀝青設(shè)備、改性瀝青設(shè)備、鎳電池生產(chǎn)設(shè)備等，品質(zhì)優(yōu)良，技術(shù)實力雄厚，可提供化工成套設(shè)備原理、化工成套設(shè)備價格和化工成套設(shè)備參數(shù)等各種信息成套反應(yīng)釜裝置廠家，在化工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中有著良好的信譽保證。

剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接成套反應(yīng)釜裝置價格，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)。壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。

成套反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。不銹鋼反應(yīng)成套反應(yīng)釜比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的 介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用蒸汽加成套反應(yīng)釜的方法。推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

成套反應(yīng)釜設(shè)備選擇半管式反應(yīng)釜工作原理因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。

半管式反應(yīng)釜主要特點：

1． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)

3． 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。

5． 節(jié)約鋼材。

操作簡單，便于維修。

微型成套反應(yīng)釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。具有操作方便、 獨特的密封方式、 獨特的密封方式、加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進(jìn)展時間。  威海行雨化工機(jī)械有限公司是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗，可為客戶提供全套裝備的設(shè)計、制造。下面簡單介紹一下微型反應(yīng)釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計算

2.確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計參數(shù)；進(jìn)行釜體的計算

3.筒體容積的設(shè)計

4.確定反應(yīng)釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計

5.筒體長徑比的設(shè)計

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計算

9.反應(yīng)釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩(wěn)定性校核