威海行雨化機(jī)開發(fā)釜式連續(xù)加氫中試成套裝置一次出料成功，產(chǎn)品性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)標(biāo)志著威海行雨化機(jī)從單一壓力容器的設(shè)計(jì)制造邁入成套裝置整體供貨的新領(lǐng)域。

釜式連續(xù)加氫中試成套裝置釜式連續(xù)加氫反應(yīng)工藝，具有流程短、設(shè)備投資小、操作簡(jiǎn)便、無三廢、連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置，并可在同一條生產(chǎn)線上開發(fā)系列改性石油樹脂等優(yōu)點(diǎn)?？蛇m合于大工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的裝置建設(shè), 且安全性能可靠, 綠色環(huán)保。

威海行雨化工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成套反應(yīng)釜裝置的廠家。

多通道固定床反應(yīng)器反應(yīng)系統(tǒng)由反應(yīng)器和反應(yīng)爐組成。反應(yīng)器采用316SS的不銹鋼或哈氏合金、鎳基合金,操作自動(dòng)化程度高,裝置運(yùn)行平穩(wěn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。廣泛適用于氣固相或滴流條件下催化劑及反應(yīng)工藝條件的各類評(píng)價(jià)成套反應(yīng)釜裝置廠家,包括催化劑篩選、多元催化劑的組成篩選和優(yōu)化、反應(yīng)條件及工藝優(yōu)化、催化劑壽命考察等。

成套反應(yīng)釜設(shè)備選擇半管式反應(yīng)釜工作原理因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。

半管式反應(yīng)釜主要特點(diǎn)：

1． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系成套反應(yīng)釜裝置價(jià)格,又可降低熱阻)

3． 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。

5． 節(jié)約鋼材。

操作簡(jiǎn)單，便于維修。

微型成套反應(yīng)釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。具有操作方便、 獨(dú)特的密封方式、 獨(dú)特的密封方式、加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間。  威海行雨化工機(jī)械有限公司是集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供全套裝備的設(shè)計(jì)、制造。下面簡(jiǎn)單介紹一下微型反應(yīng)釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計(jì)算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算

2.確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)；進(jìn)行釜體的計(jì)算

3.筒體容積的設(shè)計(jì)

4.確定反應(yīng)釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)

5.筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計(jì)算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算

9.反應(yīng)釜釜體及夾套的水熱實(shí)驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核

小型成套反應(yīng)釜裝置應(yīng)用及注意事項(xiàng)！

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

威海行雨化工機(jī)械有限公司位于全國(guó)重點(diǎn)磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)基地。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離四大類，涵蓋了石油、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商。

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，關(guān)閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實(shí)驗(yàn)；經(jīng)過氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級(jí)停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。

(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，作升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不大于80 ℃/小時(shí)。

（5）正常運(yùn)行：一切無誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時(shí)，請(qǐng)先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達(dá)到良好的密封。在擰緊螺母時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時(shí)對(duì)密封面要注意保護(hù)，不要磕碰，一旦密封線損壞則應(yīng)機(jī)械加工修復(fù)。