成套反應(yīng)釜裝置-流化床反應(yīng)器是一種易于大型化生產(chǎn)的重要化學(xué)反應(yīng)器通常是指細(xì)粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應(yīng)。按流化床反應(yīng)器的應(yīng)用可將它分為兩類:一類的加工對(duì)象主要是固體參與反應(yīng),如礦石的焙燒,稱為固相加工過(guò)程;另類的加工對(duì)象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應(yīng)過(guò)程等催化反應(yīng)過(guò)程,固體粉末僅為催化劑電磁感應(yīng)加熱成套反應(yīng)釜裝置,稱為流體相加工過(guò)程高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置。

微型成套反應(yīng)釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門。具有操作方便、 獨(dú)特的密封方式、 獨(dú)特的密封方式、加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間。  威海行雨化工機(jī)械有限公司是集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供全套裝備的設(shè)計(jì)、制造。下面簡(jiǎn)單介紹一下微型反應(yīng)釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計(jì)算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算

2.確定設(shè)備各元件的基本尺寸成套反應(yīng)釜裝置廠家，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)；進(jìn)行釜體的計(jì)算

3.筒體容積的設(shè)計(jì)

4.確定反應(yīng)釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)

5.筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計(jì)算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算

9.反應(yīng)釜釜體及夾套的水熱實(shí)驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，關(guān)閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說(shuō)明書(shū)要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實(shí)驗(yàn)；經(jīng)過(guò)氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓成套反應(yīng)釜裝置價(jià)格，每級(jí)停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。

(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，作升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不大于80 ℃/小時(shí)。

（5）正常運(yùn)行：一切無(wú)誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

（6）釜蓋的開(kāi)啟、清洗及安裝：需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，請(qǐng)先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開(kāi)主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達(dá)到良好的密封。在擰緊螺母時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時(shí)對(duì)密封面要注意保護(hù)，不要磕碰，一旦密封線損壞則應(yīng)機(jī)械加工修復(fù)。